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Circumvent™

Circumvent™ est la gamme de revêtements en mousse ventilée de Selig, développée pour éliminer la déformation des récipients en plastique en leur permettant de « respirer ». Ces revêtements ventilés innovants remplacent les revêtements classiques en mousse. Circumvent™, disponible en version plate et en version à rainure, peut être personnalisé pour répondre aux exigences d’évacuation de votre ou vos applications spécifiques. Le Circumvent peut être installé dans n’importe quelle fermeture qui accepte un revêtement en mousse traditionnel.

Circumvent™

Circumvent™ est la gamme de revêtements en mousse ventilée de Selig, développée pour éliminer la déformation des récipients en plastique en leur permettant de « respirer ». Ces revêtements ventilés innovants remplacent les revêtements classiques en mousse. Circumvent™, disponible en version plate et en version à rainure, peut être personnalisé pour répondre aux exigences d’évacuation de votre ou vos applications spécifiques. Le Circumvent peut être installé dans n’importe quelle fermeture qui accepte un revêtement en mousse traditionnel.

Applications

Cosmétiques

• Soins pour bébés

• Soins du corps

• Soins du visage

• Soins des cheveux

• Soins bucco-dentaires

• Lubrifiants personnels

• Protections solaires

Soins de santé

• Produits nutraceutiques

• En vente libre (OTC)

• Industrie pharmaceutique

Chimique et industriel

• Agricole

• Institutionnel

• Soins des animaux

• Entretien des piscines

• Nettoyage des surfaces

Caractéristiques

Votre représentant commercial

Markus Wilden
Sales Representative
+49 2404 6777344
mwilden@seliggroup.com

À propos de

Circumvent™ est un système exclusif de revêtement en mousse ventilé développé pour éliminer la déformation des récipients en plastique en leur permettant de « respirer ». Circumvent™ empêche le gonflement des contenants ou la formation de panneaux susceptibles de résulter du dégagement gazeux du produit, du piégeage de l’oxygène et des changements de température ou d’altitude. Ces revêtements ventilés innovants remplacent les revêtements classiques en mousse.
Selig transforme les produits en mousse standard et les revêtements en feuille à induction thermique en un format ventilé par l’intégration de divers matériaux respirants, notamment des membranes en polytétrafluoroéthylène expansé (ePTFE). Ces matériaux se caractérisent par des structures microporeuses uniques qui repoussent les liquides tout en permettant une évacuation bidirectionnelle sûre pour le maintien d’une pression égale dans un récipient fermé.
Les revêtements Circumvent™ se caractérisent par une large compatibilité chimique, une résistance au refoulement, un indice élevé d’intrusion de liquide et des capacités de conception sur mesure. Ce produit contribue à réduire les coûts liés aux réclamations, aux retours et aux produits endommagés. Il permet également de réduire considérablement le besoin de fluoration ou d’augmentation du poids en grammes des bouteilles pour dissimuler les problèmes de ballonnements ou de panneaux.
Circumvent™ peut être installé dans n’importe quelle fermeture qui accepte un revêtement en mousse traditionnel. Il est disponible en rouleaux de différentes largeurs, de différents épaisseurs et de différents motifs de ventilation, ainsi qu’en tubes ou en disques prédécoupés emballés en vrac. Plus vous nous en direz sur votre problème, plus nous pourrons vous aider. Les informations de base pour les différentes applications sont essentielles pour la détermination du système de ventilation correct au meilleur coût. Veuillez nous contacter pour obtenir de l’aide ou des informations supplémentaires.

Les avantages de la ventilation

La large gamme de solutions de ventilation de récipients de Selig offre aux propriétaires de marques des moyens exclusifs et rentables de résoudre les problèmes difficiles liés à la déformation des récipients. En intégrant l’imperméabilité à l’air dans les emballages, l’entreprise peut améliorer l’ensemble de sa chaîne de valeur. En outre, la ventilation permet de supprimer les limitations qui ont historiquement empêché les formulateurs d’utiliser les ingrédients les plus efficaces à des concentrations optimales ou accrues. Il permet une plus grande flexibilité dans la conception des emballages et une réduction des coûts pendant la phase de conception du conditionnement, ainsi que pendant le processus de remplissage. La ventilation permet également d’éliminer les problèmes de déformation des récipients couramment rencontrés lors de l’expédition et de l’entreposage. Tout cela se fait en permettant simultanément aux entreprises de réduire leurs coûts, d’améliorer l’expérience du consommateur et d’atteindre d’importants buts et objectifs de durabilité.
Toutes nos solutions de ventilation sont conçues pour des emballages et des cas d’utilisation spécifiques. Plus vous nous en direz sur votre problème, plus nous pourrons vous aider. Les informations de base pour les différentes applications sont essentielles pour la détermination du système de ventilation correct au meilleur coût. Veuillez nous contacter pour une demande d’assistance ou pour collaborer à une solution.

Découvrir les ressources

Un aperçu de l’emballage durable

Matthew O’Donnell et John Brown, du groupe Selig, analysent la situation actuelle du secteur du recyclage et l’avenir de l’emballage durable.

Comment obtenir des fermetures parfaites

Les experts, dont Jay Kelley de Selig Group et d’autres panélistes d’Enercon Industries, présentent les meilleures pratiques utilisées pour réaliser une fermeture réussie. Apprendre à sélectionner le meilleur matériau de scellage par induction en fonction des applications et des configurations optimales pour créer une fermeture avec les caractéristiques d’étanchéité et de retrait souhaitées.

Des conseils pour le scellage des liquides : Amazon, FedEx et UPS

BJ Radek du groupe Selig et d’autres experts d’Enercon Industries traitent des règles d’expédition des produits liquides par les canaux de distribution les plus courants.

Les avancées du commerce électronique

BJ Radek du groupe Selig discute de la croissance du commerce électronique, de l’expédition de liquides et de la satisfaction des besoins d’un canal de distribution rigoureux.

Optimisez votre bouchon, vos revêtements et votre processus de bouchage pour le scellement par induction.

John Brown du groupe Selig et des experts d’Enercon Industries, Phoenix Closures et BellatRx Inc. décrivent les meilleures pratiques utilisées pour l’obtention d’un scellage réussi.

Contactez-nous

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Choisissez le matériau de votre récipient

Selig propose des solutions pour de multiples types de matériaux. En ce qui concerne les fermetures et les revêtements, le type de matériau du récipient déterminera les solutions les mieux adaptées à votre produit. Sélectionnez un ou plusieurs types de matériaux de contenants pour voir les fiches techniques des produits correspondants.

CPET
Verre
PE
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