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Como el proveedor líder de soluciones para envases sellados, la gama de recubrimientos y sellos de Selig protege los productos envasados de forma eficaz e infunde confianza en el consumidor. Nuestra línea de productos de sellado de contenedores incluye sellos de inducción, como el Lift ‘n’ Peel™ preferido por el consumidor, sellos primarios, adhesivo aplicado, unión por inducción y soluciones ventiladas.
Como el proveedor líder de soluciones para envases sellados, la gama de recubrimientos y sellos de Selig protege los productos envasados de forma eficaz e infunde confianza en el consumidor. Nuestra línea de productos de sellado de contenedores incluye sellos de inducción, como el Lift ‘n’ Peel™ preferido por el consumidor, sellos primarios, adhesivo aplicado, unión por inducción y soluciones ventiladas.
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Selig ofrece diferentes opciones de sellos por inducción con lengüetas de apertura en forma de media luna que son muy prácticas para los consumidores. Por seguridad y comodidad, los consumidores prefieren esta forma de apertura práctica a los recubrimientos sin lengüeta, así como a los tapones o tapas de rosca sin lengüeta.
El sellado por inducción es un proceso único de calentamiento sin contacto que sella un envase herméticamente al adherir un recubrimiento de lámina de aluminio al cuello del envase. El sellado por inducción requiere muy pocas modificaciones en la línea de envasado existente.
Los recubrimiento ventilados están diseñados para permitir la ventilación bidireccional de los envases sin que se produzcan fugas. Las capacidades patentadas por Selig del recubrimiento de espuma Circumvent™ y del recubrimiento de inducción AirFoil™ son totalmente personalizables para satisfacer un sinfín de formulaciones y usos en diferentes productos.
Estos recubrimientos personalizados de espuma no solo evitan fugas, sino que, gracias a sus capas especiales, controlan la permeación de los gases que entran y salen de los espacios vacíos del envase. Se utilizan principalmente para proteger y envejecer el vino embotellado con tapones ROPP.
Los recubrimientos dispensadores personalizados son una solución muy especializada y ofrecen una forma innovadora y rentable de dispensar productos de forma segura y controlada. Selig colabora con los propietarios de las marcas para crear y desarrollar diseños únicos para dispensar una gran cantidad de productos diferentes, desde productos secos hasta granulados, píldoras o pastillas.
Los recubrimientos primarios o para tapones son los recubrimientos originales que se utilizan en las tapas o cierres para crear un sellado entre la tapa y el envase. Los recubrimientos primarios pueden ser de espuma o de celulosa. Estos recubrimientos se utilizan normalmente en envases rígidos, como los de vidrio o aluminio, o en envases que no son totalmente planos en la superficie de apoyo, lo que provoca pérdidas de líquido y una presión de sellado desigual si no se utiliza un recubrimiento.
Los materiales de los recubrimientos adhesivos consisten en una membrana de aluminio/glassine, unida temporalmente mediante polímero a un cartón de celulosa de resellado. Se aplica el pegamento a la superficie de la botella antes de colocar el tapón.
Los recubrimientos sensibles a la presión son similares a los recubrimientos primarios para tapones, pero también pueden adherirse al acabado del envase. La espuma sensible a la presión solo está recomendada para productos secos.
Nuestro material de adhesión por inducción consiste en una lámina de inducción por calor de una sola pieza y doble cara que consigue una unión segura entre dos componentes de plástico (como una tapa y un envase) al tiempo que actúa como sellado para el orificio.
Nuestras soluciones de ingeniería para tapas están diseñadas para sellar mediante distintos métodos como la conducción, los ultrasonidos o la inducción y ofrecer una fuerte integridad del sellado para proteger frente a la oxidación o la humedad. Ofrecemos soluciones con y sin barrera de protección que sirven para productos como el café, los cosméticos, etc.
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Las soluciones de envases sellados de Selig ofrecen la mayor variedad de recubrimientos primarios para tapones y sellos para envases que puede encontrarse en el sector. Estas soluciones utilizan una amplia selección de materiales (aluminio, film, cartón, papel, espuma y polímero), procesos de laminado exclusivos (base disolvente, base al agua, por calor y por extrusión), capacidades de impresión, corte y perforación para así ofrecer una gama de recubrimientos para aplicaciones estándar o personalizadas líder en la industria.
A menudo, los sellos y recubrimientos son fácilmente intercambiables unos por otros, pero hay distinciones importantes que conviene comprender. Los recubrimientos tienen forma de disco y se colocan dentro de una tapa o cierre. Sin embargo, algunos de los tapones con recubrimiento tienen capas adhesivas que se adhieren al envase convirtiéndolo a su vez en un sello, por ejemplo, un sello de inducción por calor.
Con tantas opciones disponibles, Selig recomienda que tanto las marcas como los fabricantes de tapas y cierres tengan en cuenta aspectos como las características del producto, el envase, las normativas aplicables y las necesidades del consumidor para encontrar la solución más adecuada.
Características del producto
Identificar cuál es el uso final del producto en el mercado y sus características (seco, líquido, sensible al oxígeno, etc.) determinará los requisitos del recubrimiento. Los recubrimientos están diseñados para garantizar la integridad del producto desde su fabricación hasta su consumo. Por ejemplo, un producto seco puede estar suficientemente protegido simplemente con un recubrimiento primario de espuma si el producto no requiere ninguna otra característica de rendimiento como precintos de garantía o de sellado hermético. Además, si lo que hay dentro del envase es un producto agresivo (lejía, productos químicos industriales, etc.), puede ser necesario proteger la lámina contra el deterioro o la corrosión.
Material del envase
Aunque Selig ofrece soluciones de recubrimientos para todos los materiales, es importante identificar el material del envase en las primeras fases del proceso de selección. Esto es especialmente importante si se está considerando un sello por inducción, ya que el material del sellado térmico del recubrimiento depende del material del envase al que necesita adherirse. Entre los materiales de envasado más comunes se encuentran el polipropileno (PP), el poliéster (PET), el cloruro de polivinilo (PVC), el polietileno (PE) y el vidrio.
Características de retirada
El rendimiento de la retirada del recubrimiento o cómo se retira del envase es fundamental tanto para ofrecer protección como para garantizar la satisfacción de los consumidores. Existen cuatro categorías de características de retirada:
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